EN

Ürünler

Kalıp kimyasalları
Zoico Polymer ESR

Foto polimer emülsiyondur. Fixaplastla kullanıldığında su bazlı sistemlerde mukavemetlidir.

Teknik Bilgiler

KOPIMASK                                             TDS

ZOICO POLYMER ESR

TANIM

Foto polimer emülsiyondur. Fixaplastla kullanıldığında su bazlı sistemlerde mukavemetlidir.

TAVSİYE EDİLEN  UYGULAMALAR

Su bazlı boyalar, karışım yapılan boyalar, solvent bazlı boyalar, yağ bazlı boyalar

ÖZELLİKLER

Fotopolimer (SBQ) emülsiyon hazır emülsiyondur.

Renk                                                             kırmızı

Hassasiyet                                                   hızlı

Çözünürlük                                                 iyi

Vizkosite                                                      yüksek

Katı içerik                                                     %35

Sertleşme sonrası                                      evet, kimyasalar olarak Fixaplast’la

Kalın emülsiyon yapmak-kalınlık            çok iyi

İpeğin kalınlığı                                            34 numara

DAYANIKLILIK

Solvent boyalara mukavemeti                  mükemmel, eğer setleştirilirse

Karışık boyalara mukavemeti                   mükemmel, eğer setleştirilirse

Su bazlı boyalara mukavemeti                 mükemmel, eğer setleştirilirse

Plastisol boyalara mukavemeti                mükemmel, eğer setleştirilirse

Mekanik mukavemeti                                 mükemmel, eğer setleştirilirse

RAF ÖMRÜ

10-35 derecede paketleme kap ömrü     1 yıl

24 derecede emülsiyonlu kalıp ömrü     10 gün

Sertleştirilmiş kalıbın düzelmesi              Stargel 350 ile mümkün

PAKETLEME

 12 kg kutu 12 ünitex1 kg

KULLANMA TALİMATI

Emülsiyonu duyarlı hale getirmek

Bu çeşit emülsiyon duyarlı halde, kullanıma hazırdır

Kalıp hazırlanması

İpek kir, toz, boya kalıntıları, emisyon ve gölge görüntülerinden temiz olmalıdır. İyi bir kalıp yapabilmek için, öncelikle ipeğin her ik tarafına PREPAMASK ya da KAUSTIMASK S sürün ve ekranda yağlama kalıntılarının temizlenmesi için suyla baştan başa durulayın.

Kapalama prosedürü

Bütün ipek gözeneklerini doldurmakiçin ipeğin her iki tarafı üzerine iki kaplama ile başlayın. Emisyonu azami sıcaklık olan 35 derecede kurutun. Kalıp tamamen kuruyunca baskı tarafı üzerine 1+1 kaplama kalınlığı uygulayın ve tekrar kurutun.

Bu işlem ihtiyaç duyulan kalınlık alınması gereğince yapılacaktır. İyi bir emisyon kurulumu yapmaktan emin olmak için kalıbın içi üzerinde tekrar kaplamayı hesaba katın.

İyi bir sonuç almak için, pozlamadan önce kalıbın tamamen kuruduğundan emin olmak önemlidir.

Bu nitelikler, işlem çeşitli saatler alsa bile değişmeyecektir. O hemen hemen bir fotopolimer emisyondur.

Pozlama

Kalıbı 350-420 nm lik dalga boyunda ultra viole ışığına maruz bırakın. En iyi sonucu almak için bir halojen lamba kullanın. Pozlama süresini belirleyen pek çok faktör olduğundan dolayı, doğru süreleri veremiyoruz.

CTS-DLE nin projeksiyon ve güneşe maruz bırakılması durumunda, tam çözünürlüğü alana kadar, kademeli bir pozlama ile birbirini izleyen testlerle doğru pozlama süresi bulunabilir.

Doğru bir şekilde pozlanmış kalıplar yıkama esnasında yüksek su basıncına dayanır.

Geliştirme ve yıkama

20-26 derece arasında ılıklaştırılmış su ayarlanır. Suyla her iki taraftaki ipek nazikçe durulanır. 1-2 dakika sonra, kalıbını her iki tarafını yüksek su basıncı ile yıkayın. Sonra iyice durulayın.

Pozlama sonrası

Mukavemeti düzeltmek için, pozlama sonrası süre geliştirme ve kurumadan sonra her zaman orijinal pozlama süresinin 2-4 katı kadar ilave pozlama yapılmalıdır.

Sertleştirme/kimyevi olarak

Bir kere kalıp tamamen kuruyunca, bir süngerle her iki tarafa FIXAPLAST uygulayın ve yaklaşık iki saat boyunca 40-45 derece sıcaklık altında yatay bir pozisyonda kalıbı kuru bir şekilde bırakın. Keza 24 saat içinde 22-25 derece arasında bir sıcaklıkta sertleştirilebilir.

Kalıp bir kere sertleştiğinde, emülsiyonu sökmek imkansız olabilir.

Emisyon tasfiyesi

Emisyonu sökme için SCREEN STRIP yada SERI CERO GEL igibi emisyon sökücü kullanın. Emisyonu sökmeden önce DISOLIX ECO yada boya tortu temizleyicileri ile boyayı temizleyin.

Hayalet giderme

Boya tortuları ya da sertleştirilmiş emisyon hayalet görüntüleri bıraktığında bunu gidermek için KAUMASTIK S, STARGEL 350 yada ZERO GHOST kullanın. KAUMASTIK S ile DISOLIX GEL karışımı ayrıca boya pusunu gidermek için etkili bir yoldur.

 

MSDS formu istendiğinde firmamızdan sağlanabilir.

Burada verilen datalar mümkün olduğunca bizim halihazırdaki bilgilerimize göre doğrudur. Yine de , verilen bilgilerin güvenilirliği hakkında her bir muhtemel uygulama için tahmini bir garanti verilemez.  Bu sebeple, ürünlerimiz garantisiz satılır ve kullanıcılar kendi koşulları altında kendi testlerini kendi gereksinimlerini tatmin edecek düzeyde yapmalıdırlar.  KOPIMASK, S.A. önceden bildirmeksizin herhangi bir değişiklik yapma hakkını haizdir.